一、表面的准备

为了有效地达到预期的结果，需先用碳化硅或氧化铝（刚玉）砂纸（或砂布）把铜片六个面上的瑕疵去掉。再用65微米（240粒度）的碳化硅或氧化铝（刚玉）砂纸（或砂布）处理，以除去以前用其他等级砂纸留下的打磨痕迹。用定量滤纸擦去铜片铜片上的金属屑后，把铜片浸没在洗涤溶剂中。铜片从洗涤溶剂中取出后，可直接进行zui后磨光，或储存在洗涤溶剂中备用。

表面准备的操作步骤：把一张砂纸放在平坦的表面上，用煤油或洗涤溶剂湿润砂纸，以旋转动作将铜片对着砂纸摩擦，用无灰滤纸或夹钳夹持，以防止铜片与手指接触。另一种方法是用粒度合适的干砂纸（或砂布）装在马达上，通过驱动马达来加工铜片表面。

 二、zui后磨光

从洗涤溶剂中取出铜片，用无灰滤纸保护手指来夹拿铜片。取一些105微米（150目）的碳化硅或氧化铝（刚玉）砂粒放在玻璃板上，用一块脱脂棉，蘸取砂粒。用不锈钢镊子夹持铜片，千万不能接触手指。先摩擦铜片各端边，然后将铜片夹在夹钳上，用沾在脱脂棉上的碳化硅或氧化铝（刚玉）砂粒磨光主要表面。磨时要沿着铜片的长轴方向，再返回来磨以前，使动程越出铜片的末端。用一块干净点脱脂棉使劲地摩擦铜片，马上浸入已准备好的试样中。

（注：为了得到一个均匀的腐蚀色彩铜片，均匀磨光铜片的各个表面是很重要的。如果边缘已出现磨损（表面呈现椭圆形），则这些部位的腐蚀大多显得比中心厉害得多。使用夹钳会有助于表面磨光。）