自动减压蒸馏测定仪是一种用于分析和测定液体样品的沸点、馏分组成及其物理性质的设备，特别是在低于常压的条件下进行蒸馏，以防止热敏感组分的降解或分解。这种仪器常用于石油化工、制药、环境监测等领域。以下是自动减压蒸馏测定仪的工作原理及其主要特点：

工作原理

减压环境：

降低压力：通过真空泵或减压装置降低蒸馏室内的压力，减少液体样品的沸点。这使得低沸点组分可以在较低的温度下蒸发，防止高温下的降解。

样品加热：

加热系统：样品被放置在加热器中。通过加热，使样品蒸发成蒸汽。加热温度和时间可以通过设备设置进行自动控制。

蒸汽冷凝：

冷凝器：产生的蒸汽通过冷凝器冷却，转化为液态。冷凝器的设计通常包括一个冷却水循环系统，以保持冷凝器的低温，确保蒸汽有效冷却。

馏分收集：

分馏接收器：冷凝后的液体（馏分）被收集在特定的容器中，可以根据需要进行分段收集或整体收集。自动减压蒸馏测定仪通常会设定不同的收集点，以便对不同温度下的馏分进行分析。

数据记录与分析：

自动控制系统：现代的自动减压蒸馏测定仪配备了数据采集系统，可以实时记录温度、压力、时间和收集量等参数，并通过软件分析馏分组成和特性。

主要特点

自动化操作：减少人为干预，提高实验效率和准确性。设备能够自动控制加热、压力调节、数据记录等操作。

温度和压力控制：精确控制蒸馏过程中的温度和压力，使得结果更加可靠。

适用范围广：适用于各种液体样品的减压蒸馏，包括热敏性物质、石油产品、化学品等。

环保与安全：减压蒸馏可以降低对样品的热损伤，同时减少有害气体的释放。