一、日常维护（每次使用前后）

1. 清洁仪器外部

用柔软干布擦拭仪器外壳，去除灰尘、油污及溅落的试液，避免腐蚀性物质残留。

若外壳沾染顽固污渍，可用中性清洁剂（如稀释的肥皂水）轻轻擦拭，再用干布擦干，禁止使用有机溶剂（如酒精、丙酮）直接擦拭，以防损坏表面涂层或塑料部件。

2. 检查关键部件

密度测量池 / 量筒：

确保内壁无残留物、划痕或破损。若有油迹或沉积物，用石油醚或乙醇清洗，再用蒸馏水冲洗干净，晾干后备用。

注意：避免使用钢丝球等硬质工具刮擦，以免损伤测量池精度。

温度计 / 温控系统：

检查温度计显示是否准确，温控装置是否正常工作（如恒温水浴的温度波动是否在标准范围内）。若显示异常，需校准或联系专业人员维修。

搅拌器 / 振动装置：

确认搅拌桨或振动部件运转顺畅，无松动、卡顿或异响。若搅拌效果不佳，可能影响样品均匀性，需清理杂物或调整位置。

3. 校准与归零

使用标准密度物质（如已知密度的基准油）对仪器进行校准，确保测量值与标准值一致。

若发现偏差超过仪器允许范围（通常为 ±0.5%），需重新校准或检查校准参数设置。

每次测量前，确保仪器处于归零状态，避免残留数据影响新样品的测定。

二、定期维护（每周 / 每月）

1. 深度清洁测量系统

每月一次：拆卸测量池、量筒等可拆解部件，用超声波清洗器（加入中性清洗剂）清洗 10~15 分钟，去除顽固污渍和微量残留杂质。

清洗后用蒸馏水冲洗，干燥后重新组装，确保无液体残留导致的腐蚀或污染。

2. 检查电路与连接部件

每周检查电源插头、电缆线是否松动或破损，避免短路或接触不良。

检查仪器内部电路板、传感器连接线是否牢固，有无氧化、锈蚀或断裂迹象。若发现问题，需由专业技术人员进行检修。

3. 润滑与紧固机械部件

对仪器的机械传动部件（如导轨、丝杠、齿轮）定期涂抹适量润滑油（如凡士林或专用机械油），减少磨损并确保运行顺畅。

检查各部件的固定螺丝、螺母是否松动，尤其是振动式密度仪的振动杆连接处，需确保紧固无位移。

4. 性能验证与记录

每月使用标准物质进行一次全面性能验证，记录测量结果、温度、湿度等环境参数，建立维护档案。

若发现仪器性能下降（如重复性误差增大），需分析原因（如部件磨损、校准过期等），及时安排维护或校准。

三、故障排查与处理

常见故障可能原因处理方法

测量值偏差大1. 校准过期或标准物质失效

2. 测量池污染或损坏

3. 温控系统异常1. 重新校准或更换标准物质

2. 清洁或更换测量池

3. 检查温控装置并修复

仪器无响应1. 电源故障

2. 电路板损坏

3. 软件程序错误1. 检查电源连接或更换保险丝

2. 联系厂家维修电路板

3. 重启仪器或重装软件

搅拌 / 振动异常1. 搅拌桨卡顿

2. 电机故障

3. 传动部件松动1. 清理杂物或调整搅拌桨位置

2. 检修或更换电机

3. 紧固传动部件

显示界面异常1. 显示屏连接线松动

2. 显示屏损坏

3. 系统参数错误1. 重新插拔连接线

2. 更换显示屏

3. 恢复出厂设置或联系技术支持

四、长期停用维护（超过 1 个月）

清洁与干燥：

对仪器进行全面清洁，尤其是测量池和接触样品的部件，确保无残留试液。干燥后可在内部放置防潮剂（如硅胶袋），防止潮湿导致的部件锈蚀。

断电与防护：

断开电源，用防尘罩覆盖仪器，避免灰尘进入。若环境湿度较高，建议定期（如每 2 周）通电开机 30 分钟，利用仪器自身发热驱散潮气。

定期检查：

停用期间，每月检查一次仪器外观及部件状态，确保无虫蛀、鼠咬或物理损坏。重新启用前，需进行校准和性能验证，确认正常后方可使用。

五、维护注意事项

安全操作：

维护前务必断开电源，避免在通电状态下接触内部电路或液体部件，防止触电或短路风险。

专业支持：

涉及电路维修、传感器校准或核心部件更换时，需由厂家授权的专业技术人员操作，切勿自行拆解，以免影响仪器精度或造成安全事故。

记录存档：

详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及校准结果，形成完整的维护档案，便于追溯仪器性能变化和预判维护周期。